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H-815
Apply to高精密印刷

一、適用范圍

1.1 Hightec-815為重氮•耐溶劑兼耐水•感光樹脂型感光膠;

1.2 適用于太陽能電池表珊/背珊/背鋁、電阻/電容式觸摸屏、MLCC、陶瓷基板、電子元器件等導電銀漿和燒成型漿料

的印刷,印刷后的圖形無鋸齒、清晰、飽滿;

1.3 SUS不銹鋼絲網專用,適用于高精密印刷。

二、性 狀  

外 觀 規 格 膠體重量 固含量
粘度(mPa.s) B型粘度計,25℃
重 氮
白色粘性乳液 (配藍色顏料) 1kg/桶 900g 40% 8,000 H-815 8.0g

注:配有藍色液體顏料,客戶可根據制版需要,添加藍色顏料調配,減少亂反射,容易對版。

三、性能特點

3.1 符合歐盟RoHS 指令2.0標準(歐盟RoHS指令2011/65/EU)

符合歐盟16P認證標準(歐盟指令第2005/84/EC);

3.2 SUS不銹鋼絲網網版專用感光膠;

3.3 具有優良的耐溶劑性、耐水性,耐印率高;

3.4 高感度,曝光時間短;

3.5 是805的改良型,提高了流平性,適合于不銹鋼網版的自動涂布;

3.6 與不銹鋼絲網有極強的粘結牢度,印刷精度高,不變形、不粘版。

四、參考曝光時間

絲網類型 角 度 膜 厚 光 源 燈 距 最佳曝光時間
SUS 400/18 22.5° 10±1µm 超高壓水銀燈3KW 1m 2分鐘

建議顯影后進行二次曝光,可以有效地提高耐印率,改善剝膜性。

使用方法

1、敏 化:用約70-100克純凈水溶解重氮(附藍色顏料液,客戶可根據制版需要,添加藍色顏料調色)。然后將重氮

溶液倒入感光膠中,用玻璃棒或木棒進行充分攪拌,待氣泡完全消失后再使用。

2、涂 布:用優質刮斗涂布。涂布的特性與網版的尺寸、張力的大小有關。

根據印刷物的需要確認涂布工程次數,以便獲得所需的膜厚。

如需2個工程以上涂布的,必須在前一工程涂布網版完全干燥后再進行下一工程,否則會引起膠膜脫落。

3、干 燥:干燥溫度控制在40℃以下為最佳,溫度過高會使感光膠產生熱反應,影響制版效果,網版應充分干燥。

4、曝 光:最佳光波為300-400nm,若使用超高壓水銀燈或高壓碘鎵燈效果更佳。

5、顯 影:推薦使用高壓水槍或噴槍勻速沖洗版面。

6、干 燥:顯影后,先去除網版表面水份,然后再放入40℃以下的干燥箱進行干燥,需充分干燥,否則網版易掉膠。

7、二次曝光:對S面進行曝光,曝光時間為P面曝光的1-2倍,可大幅提高耐印率。

注意事項

1、感光膠保存:未敏化前感光膠膠體的存放溫度在20℃的冷暗處最佳。請勿在超過25℃或低于5℃的環境下保存,否

則易產生化學及物理變化,影響正常使用。重氮請在0-5℃冰箱內儲存。

2、絲網的脫脂:涂布感光膠前的網版,應使用專用脫脂劑徹底清洗,除去油脂及污物。充分清洗后干燥,可獲得高品

質網版及提高耐印率。

3、重氮溶解:溶解重氮應使用純水或純凈水,如果直接使用自來水,自來水中的礦物質及水銹會與感光膠產生化學反

應,影響性能,嚴重時會使膠體結塊,無法正常使用。

4、干燥箱溫度:干燥箱的溫度以40℃以下為最佳,超過40℃時,感光膠易產生熱反應,使解像性降低。干燥箱應有

排氣裝置,以便箱內濕氣排出,提高網版完全干燥效率。每月需檢驗烘箱內部的溫度是否與設定溫

度一致。

5、冬季的顯影:冬季如果顯影水溫太低,會造成網版顯影不良及解像性下降,推薦用溫水(25℃)進行顯影。

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